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燃煤锅炉炉膛结焦的影响因素

日期:2014-11-25 12:58:25   文章来源:http://www.zzzgrq.com  浏览量:
导读:通常,影响炉膛结焦的主要因素有两点,其一是燃煤锅炉结构特点;其二是燃用煤种的灰熔点和化学成份组成。而锅炉结构设计是按设计燃用煤种特性而定,目前对于锅炉结构尺寸的选定尚无成熟统一标准。

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通常,影响炉膛结焦的主要因素有两点,其一是燃煤锅炉结构特点;其二是燃用煤种的灰熔点和化学成份组成。而锅炉结构设计是按设计燃用煤种特性而定,目前对于锅炉结构尺寸的选定尚无成熟统一标准。

现阶段,大部分锅炉制造商靠积累的经验数据,再按照设计燃用煤种的特性加以修正。因此在炉膛结构尺寸上追求对煤种的适应范围尽可能大,是不现实的,片面追求,很可能恶化锅炉性能。这一点对大机组尤为明显。燃煤锅炉结构特性影响炉膛结焦的锅炉结构指标主要有:炉膛容积热负荷、炉膛截面热负荷、燃烧器区域热负荷、炉膛有效辐射面热负荷、顶排燃烧器至屏底高度、底排燃烧器至灰斗高度等。 

实际入厂煤与设计煤种有一定差距,首先是灰熔点相差甚远,其实际变形温度比设计高很多,而对炉膛结焦起重要影响的软化温度和液化温度高于甚至超过设计值,这种情况下,的确很难在水冷壁发生结焦;其次,影响炉膛结焦的灰化学成份比例与设计也有一定距离,如影响结焦的碱酸比(灰分中碱性氧化物与酸性氧化物之比)、硅铝比生成的硫酸盐,是诱发燃煤锅炉结焦的重要因素之一。综上所述,炉膛结焦情况就很难与设计相吻合了。另外,影响炉膛热量携带的灰分含量也低于设计值。

煤质的影响:煤质的部分特性如挥发分、水分、灰分、灰熔点等直接影响燃煤锅炉是否能按设计性能在良好的状态下运行。由于受煤质影响,实际燃用煤特性偏离设计值,再加上燃煤锅炉在炉膛尺寸上较保守的设计,导致锅炉在高负荷时燃烧器摆角只能上摆至上限,但蒸汽温度还是偏低。调整结果如何在运行调整中尽可能提高蒸汽温度,尽量使之达到或靠近设计值,成为运行调整的目的之一。

郑锅研制的燃气锅炉是燃煤锅炉改造的重要替代品,该型号锅炉辐射受热面为全波纹炉胆,对流受热面采用螺纹烟管,受热面大,锅炉产热出力足、热效率能高达92%以上,高于国家规定。

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来自[江西]的客户评论

  为了给肥料的生产供应蒸汽,在郑锅采购了2台节能型SZL链条炉排燃煤锅炉,品牌不错,产品质量也可靠。

来自[邢台]的客户评论

  三年前在郑锅选购的是一台烧煤的10吨SZL链条炉排蒸汽锅炉,现在燃煤的不让用,就改造了生物质锅炉,还是找郑锅改造的,服务很贴心!

来自[宁陵]的客户评论

  生产化肥离不开蒸汽锅炉,对比了几家后选择了郑锅,采购了20吨燃煤环保锅炉,70多年的老牌子更值得信赖!

来自[内蒙古]的客户评论

  我们化工行业用气在郑锅采购了2台链条蒸汽锅炉,都是25吨的燃煤锅炉,运行费用比较低,产品质量这块做的还行。

来自[鄂尔多斯]的客户评论

  我们以前买的35吨的SHL型的燃煤蒸汽锅炉,用了38年退役了,又在该厂购买了一台同样吨位的燃气锅炉,质量真的很好。