生物质锅炉的两种锅炉选择方式

生物质锅炉作为一种环保锅炉炉型，其在锅炉的应用上可有两种选择：循环流化床锅炉和链条锅炉，以下是对这两种生物质燃料锅炉的详细介绍：

循环流化床锅炉

对生物质燃料的适应性较好，床内工质颗粒扰动剧烈，传热和传质工况十分优越，有利于高温烟气、空气与燃料地混合充分，为高水分、低热值的生物质燃料提供极佳的着火条件。同时由于燃料在床内停留的时间较长，可以确保生物质燃料地完全燃烧，从而提高了燃生物质锅炉的效率。

另外，流化床锅炉能够较好地维持生物质在850℃左右的稳定燃烧，所以燃料燃尽后不易结渣，并且减少了NOx、SOx 等有害气体的生成，具有显著的经济效益和环保效益。

但是，流化床对入炉的燃料颗粒尺寸要求严格，因此需对生物质进行筛选、破碎等一系列预处理，使其尺寸、状况均一化，以保证生物质燃料的正常流化。对于类似稻壳、木屑等比重较小、结构松散、蓄热能力比较差的生物质，就必须不断地添加石英砂等以维持正常燃烧所需的蓄热床料，燃烧后产生的生物质飞灰较硬，容易磨损锅炉受热面，并且灰渣混入了石英砂等床料很难加以综合利用。运行费用也相对较高。

链条锅炉

采用传统的层状燃烧方式时，由于生物质燃料水分高，干燥及预热过程需要较长的时间，在链条炉上将使着火迟延，燃尽困难，锅炉效率低 。

根据生物质燃料特点开发的链条锅炉，与循环流化床锅炉相比，结构简单、操作方便、投资与运行费用都相对较低。

由于锅炉的炉排面积较大，炉排速度可以调整，并且采用风力播撒式给料方式，炉膛容积有足够的悬浮空间，燃料呈悬浮加层燃的燃烧状态，能延长生物质在炉内燃烧的停留时间，有利于生物质燃料的充分完全燃烧。

根据生物质燃料的挥发分析出快，燃烧时需要补充大量的空气的特点，在炉膛四周布置了大量的二次风喷口，使燃料与空气充分混合，保证生物质燃料地充分燃烧，提高锅炉的燃烧效率。

布置足够的炉膛受热面，控制炉膛出口烟温，减轻高温过热器的腐蚀。

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