水冷壁是工业锅炉的重要部件，是锅炉主要的蒸发受热面，其作用就是为了吸收炉膛高温及烟气，通过生成蒸汽或热水，从而降低炉墙温度。由于其既承受高温高压，又被高温烟气和灰分磨损和侵蚀，水冷壁随着时间的推移，就很容易发生爆破和泄露，以下让小编给大家详细介绍下水冷壁泄露的原因。
管壁温度过热
如果锅炉长期运行，管壁就会长期处在高温状态，部分位置还会产生较厚的黑色氧化皮，同时管壁的力学性能就会发生变化，管材任性降低，管径就会呈现均匀涨粗，最后在较薄弱位置发生爆裂现象。或由于短期超温，造成管壁变形，也可导致泄露。
运行疲劳破损
锅炉处于长期运行的话，由于管壁在运行中要承受介质重量和压力，在振动过程中，管壁就好因疲劳，使管壁应力性能降低，最后将会在管壁的薄弱环节出现爆管。
物理磨损
锅炉在运行中，对其磨损的原因有很多，比如灰分颗粒、机械磨损及掉渣磨损，尤其在高负荷状态下，灰分颗粒浓度加大，机械高速运转，结渣增多，就会直接冲刷水冷壁，从而造成管壁出现薄弱环节甚至损坏泄露。
化学腐蚀
水冷壁腐蚀分为管内外腐蚀。管内腐蚀一般是由于水质不合格而产生沉淀物，长期结垢，就会造成氧腐蚀现象，从而使管壁变薄。管外腐蚀一般是有粉煤灰所含硫的沉淀物，若长期处于含硫物质的沉淀，由于硫本身具有较强的腐蚀作用，就会造成管壁严重破损。因此管内外壁的清洁工作是非常重要的。
总之，要对工业锅炉进行定期维修和养护，才能延长其使用寿命，保证企业生产的正常运行，才能达到预期社会和经济效益。
