35吨/时浮法玻璃生产线烟气余热锅炉也即是350吨/天余热回收锅炉，利用玻璃窑烟气回收用来供暖或者发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉，它利用废气、 废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。
35吨/时浮法玻璃生产线工艺水平已经与国际接轨，但在能耗上与国际水平仍有较大差距，单位产品产出能耗比国际水平高出20%左右。将35吨/时浮法玻璃生产线与余热回收利用锅炉配置，可以极大提高余热利用效率，充分利用玻璃熔炉的高温烟气余热资源，符合国家倡导的资源的循环利用。
通过设置高效的立式水管余热发电锅炉来产生过热蒸汽，能够进一步提高浮法玻璃熔炉烟气利用率达到70%以上，使烟气排放温度降到180℃左右，过热蒸汽通入汽轮发电机发电，产生使用方便、输送灵活的清洁电能，扩大了烟气余热的利用途径。同时可从汽轮机低压段抽出部分低压蒸汽，用于重油燃料的加热，并满足玻璃生产工艺用热需求。
郑锅研制的浮法玻璃熔炉烟气余热锅炉采用单锅筒横置式的立式自然循环水管锅炉，充分回收了玻璃熔炉的高温烟气资源，整体布置形式采用倒U型，克服了传统热管式余热锅炉在结构和运行中的弊端。
通过合理的配置各部分受热面、强化锅炉传热，减少锅炉漏风，有效提高了锅炉的热效率。使用寿命长，运行维护简单，经济安全可靠，完全适用于使用重油或天然气燃料的1000吨浮法玻璃熔炉生产线，有效实现热能综合利用。
郑锅浮法玻璃熔炉烟气余热锅炉主要技术参数包括：额定蒸发量3—35t/h，额定蒸汽压力0.2—5.29MPa，也可根据用户对浮法玻璃生产线的需求，量身定制满足生产线需要的余热锅炉装置，详情请咨询：0371-86678499。
