以燃料为能源的工业用炉在国内应用较普遍，燃料种类很多，有固体如:燃煤锅炉，有液体如:燃油锅炉，以及气体如:燃气锅炉、沼气锅炉等。燃料炉结构的一个共同点就是都有排烟道和烟囱。
采用燃料加热的工业炉在国内运用很普遍，但其实际热能利用率往往很低。很大部分的余热都流失浪费了。本文介绍一种郑锅生产的小型余热利用热水锅炉，简单易行，并使由烟囱排出的废气温度降低到300℃以下。这种余热锅炉投资少、制造方便、操作简单和运行平稳，可供需中小企业发电或供暖使用。
小型余热锅炉的结构
简易小吨位余热热水锅炉安置在工业燃料炉的排烟道位置，竖向烟道和横向烟道均可按实际情况进行安放。其结构就是一个固定管板换热器，其中烟道废气进入管束，管程通道截面积大小应按大于烟道中最窄处截面面积考虑，以防止排烟不畅。为增加钢管烟道寿命，可采用20#钢管内表面进行热浸镀铝并再加热渗铝的方式，以获得耐高温耐磨蚀效果。管板外表面也可参照处理。余热锅炉设计和制造均要有压力容器许可资质的单位进行。
小吨位余热锅炉的特点
(1)烟道中30%～35%的余热利用符合国家节能减排的政策要求。
(2)其技术简单，投资较小，制造方便，不需要复杂的加工工艺，所用的材料普通供材方便。
(3)节省了企业购买快开热水炉，用余热锅炉取代，减少投资。
(4)降低工业镀铝工艺的能源消耗，节约成本。
(5)延长了烟道和烟囱的使用寿命。
(6)减少有害气体排放，达到节能减排目的。
(7)无需专人管理，设备维护方便，一般热浸镀铝锅更换周期不到1年，因此，在更换或大修热浸镀铝锅时，可以一并检查和维修余热锅炉。
郑锅在余热炉的生产中采用高标准，高质量的辅机，附件和自动控制设备，保证锅炉安全、稳定运行。郑锅在余热锅炉的生产上自动化程度高，数字集成控制器，可按用户设定自动控制燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰，咨询热线0371-86678499。
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