简介：郑锅容器设计制造的浸渍罐技术领先、使用方便、安全性高，属快开门压力容器。浸渍罐是用于制造碳素石墨电极的特种设备，也可以用于对沥青等材料的加工处理，对焙烧坯用煤沥青浸渍，是石墨电极生产中很重要的密实补强工艺措施，对于生产大规格、高功率、超高功率石墨电极，浸渍装置更是至关重要的工艺技术装备。
郑锅容器生产的浸渍罐有卧式和立式两种，主要用于石墨电极的生产，对于生产大规格、高功率、超高功率石墨电极，浸渍装置是至关重要的工艺技术装备。
在卧式浸渍罐的制造上，本集团公司采用了全自动液压开门机构。液压开门机构由开门液压缸、转门液压缸、转轴及釜门连接装置、卡箍定位装置、液压缸限位 装置、液压系统等组成。开启釜门时，由操作人员先开启转门液压缸的控制阀门或按钮，转动卡箍，使卡箍齿与釜盖法兰齿错开。然后开启开门液压缸的控制阀门或 按钮，实现釜门开启。关闭釜门时，先开启开门液压缸的控制阀门或按钮，实现釜门关闭，然后开启转门液压缸的控制阀门或按钮，转动卡箍，使卡箍齿与釜盖法兰 齿对正，锁紧釜门。
卧式浸渍罐结构简单，低位操作，开启轻便。通过液压缸的限位装置来实现釜门启闭限位，操作方便，安全可靠，实现操作自动化。
立式浸渍罐整体来说由罐体、罐门和罐底三大部分组成；其中，罐门与罐体通过快开接头连接在一起，罐底与罐体焊接在一起。
快开接头由罐体上的外支承环、活套卡箍和快开门上的外齿构件等三个部分组成。罐体端头的外支承环和活套卡箍一侧的内支承环扣合，卡箍可以在罐体的支承 环上自由转动。活套卡箍的另一侧设有均匀分布的内齿，而在罐的快开门上则对应设置了对应数目的外齿。当卡箍转动使得内外齿位置一一对应时，快开门被锁死并 压紧在罐口；而当卡箍转动使得内外齿交错对应时，快开门可以脱离罐口开启。
1、郑锅容器对浸渍罐的各零部件进行了ANSYS有限元分析计算，以保证浸渍罐性能的安全可靠和更长的使用寿命。
2、郑锅容器拥有多项浸渍罐自动开门装置国家专利，涉及到自动操作、定位调节、安全联锁等系统，全方位的专利支持，保证了设备在运营过程中的高效、安全、便捷；同时，也让浸渍罐的使用寿命得到了有效的保障。
3、郑锅容器的上罐门封头与罐门法兰的对接焊缝，罐体法兰与罐体筒节的对接焊缝采用双面埋弧自动焊，并进行100%探伤及焊后整体热处理，消除了锻打应力和焊接应力。使焊缝对接得到了有效的处理，从而有效的保证了产品的使用质量和运行寿命。该热处理工艺在国内压力容器生产领域中处于绝对的领先地位。
4、郑锅容器为保证浸渍罐大批量生产，配备有多台数控切割机，所有零部件全部实现数控加工，高效又高质。
5、郑锅容器率先在国内采用全自动自动焊焊接工艺，目前，该工艺处于世界同类技术的领先进水平。
6、郑锅容器生产的浸渍罐系列产品设计先进，制造严谨；流水线作业，质量稳定，效率高；整体配套性好，安装周期短，投资费用低。
本设备属非标压力容器范畴，设备内径、加热方式、工作介质、工作压力、工作温度、外形尺等诸多参数可按客户需求进行定制化设计和制造。
备注：以上浸渍罐技术参数，仅供参考；实际技术参数，以合同为准。
