循环流化床锅炉翻床原因及预防、解决措施 2

循环流化床锅炉翻床处理   

1.迅速解除风道燃烧器入口一次风挡板自动，手动进行调整，开大风量大的一侧一次风挡板，关小风量大的一侧一次风挡板，最终以原风量小的一侧风量开始增大并缓慢大于另一侧为止。   

2.如果发现一次风挡板不能调节时，立刻检查仪用空压机系统并提高压缩空气压力，同时通知热控人员检查。   

3.如果翻床前床温较低,翻床后床压高一侧床温下降速度很快,应立即降低给煤量, 或停止给煤线运行,同时投入床枪进行助燃；  

4.在过、再热汽温可控制的情况下,降低床压高一侧外置床流化风量,开大锥形阀；  

5.加强两侧排渣系统运行；  

6.如床料彻底翻死,应同时打开床压高一侧风燃器吹扫风门和混合风门,继续提高一次风压力,直至床料重新流化；同时可加大床压高的一侧的二次风压和风量。   

7.在提高一次风压的同时,适当降低流化风压力,防止因流化风串入回料管,造成回料系统超压爆破；  

8.处理过程中，在提高一次风母管压力时，操作应缓慢，当压力达到26 KPa后，每升高0.5KPa，停留30秒钟观察，如没有流化起来，再继续升压，注意升压速度不能太快，风道压力较大不能超过30KPa，防止风道膨胀节爆破造成事故扩大，如还不能流化起来，则立即停炉处理。

循环流化床锅炉翻床的预防措施

1.运行中注意加强床压监视，同时注意监视风燃器入口风压力，该压力与床料层差压一般维持在6-7KPa左右；  

2.发现两侧床压不平衡时及时修改偏差设置，在床料层差压波动大，或显示不准确时严禁投入偏差自动；  

3.注意一次风压力、风量设定，风压过高时影响机组经济性，风压过低时容易造成风道燃烧器入口一次风挡板开度过大失去优秀特性区域；  

4.监视两侧风道燃烧器入口一次风挡板,以两侧平均开度不大于45%为适宜；  

5.控制两侧给煤量均衡，当一侧出现单条给煤线掉闸时，应及时调整该侧给煤量维持不变，或及时降低总煤量，保证两侧给煤量偏差小于15吨；

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