蔗渣链条炉排锅炉采用传统的炉排结构（链带式炉排或横梁式炉排），由于炉排的尺寸较大，炉排的重量和炉渣重量比较大，炉排运动需要的牵引力很大。
牵引力主要取决于炉排和支撑架之间的摩擦力，传统炉排运动产生的摩擦是滑动摩擦，摩擦系数大（约为0.4-0.6），摩擦力也较大。牵引机构功率、拉力也相应较大。炉排传递拉力的零件尺寸也要增大，反过来又会增加炉排的自重。同时采用大功率牵引，不利于炉排长时间运行，故障会增多。传统炉排在传动轴（主动轴、被动轴）的轴承润滑一般采用端部润滑、单点润滑或圆周线润滑，润滑效果不是很理想。从动轴在运行过程，无法观察到运行状态，出现故障隐患不能及时发现。
带滚轮横梁式炉排带滚轮横梁式炉排在普通横梁炉排基础上，采用刚性较大的横梁。炉排片装在横梁的相应槽内，横梁固定在传动链条上。传动链条共9 条，每条之间距离约1050mm，由装在前轴(主动轴）上的链轮带动。横梁的两端采用滚轮支承，滚轮与炉排支撑架的导轨接触，实现由滑动摩擦改变为滚动摩擦，从而降低摩擦系数（由0.4 降低到0.05），大大降低炉排的牵引力。传动链与炉排支撑架的导轨不接触，传动链只传递牵引拉力。
和滚动摩擦的链带式炉排一样，炉排的轴承润滑、从动轴观察等做适当改进。与滚动摩擦的链带式炉排比较，其缺点是：结构笨重，金属耗量多，约是链带式炉排的2.7 倍；制造和安装要求高；受热不均时，横梁易出现扭曲、跑偏等故障。其优点是：结构刚性大，炉排片受热不受力，而横梁和链条受力不受热，比较安全耐用。
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